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Horno de inducción sin núcleo de frecuencia de potencia
El horno de inducción sin núcleo de frecuencia de potencia (horno de fundición de cobre) es un equipo de fundición industrial de alta eficiencia, especialmente diseñado para la fundición, el mantenimiento en caliente y el vertido de cobre y aleaciones de cobre.
Palabras clave:
Categoría:
Horno de fundición de metales
Introducción del producto: Horno de inducción sin núcleo de frecuencia de potencia (horno de fundición de cobre)
El horno de inducción sin núcleo de frecuencia de potencia (horno de fundición de cobre) es un equipo de fundición industrial de alta eficiencia, especialmente diseñado para la fundición, el mantenimiento en caliente y la colada de cobre y aleaciones de cobre. Presenta una alta eficiencia térmica, un funcionamiento estable, un control preciso de la temperatura y un uso seguro, siendo ampliamente utilizado en el procesamiento del cobre, la fundición, la recuperación de cobre reciclado, la fabricación de piezas de cobre, los artículos sanitarios de ferretería, los accesorios para la energía eléctrica y otras industrias.
Características del producto
Alta eficiencia y ahorro de energía con una alta tasa de fusión.
Adopción de la tecnología de calentamiento por inducción a frecuencia de red, con una distribución uniforme del campo magnético, un rápido aumento de la temperatura del cobre fundido, bajas pérdidas por oxidación y una alta tasa de aprovechamiento del calor, lo que reduce significativamente el consumo unitario de energía y mejora la eficiencia de producción.
Control preciso de la temperatura para mantener una calidad estable del cobre líquido.
Equipado con un sistema de control eléctrico de alta precisión, que ofrece pequeñas fluctuaciones de temperatura y una composición homogénea del cobre fundido, se garantiza de manera eficaz la densidad y las propiedades mecánicas de las piezas fundidas, cumpliendo así con los requisitos para la producción de piezas de cobre de alta calidad.
Estructura robusta, duradera y confiable.
El cuerpo del horno cuenta con una estructura de acero de alta resistencia y está revestido en su interior con materiales refractarios especiales resistentes a altas temperaturas y a la erosión, lo que le confiere una excelente resistencia al lavado por el metal fundido de cobre, una larga vida útil, un funcionamiento estable y una baja tasa de fallos.
Operación cómoda con inclinación segura y suave.
Puede equiparse con un reductor o con un sistema hidráulico de inclinación, permitiendo un ángulo de inclinación controlable, una descarga y vertido suaves, así como una operación sencilla y que ahorra trabajo, lo que mejora en gran medida la seguridad en la producción.
Amplia gama de aplicaciones.
Adecuado para la fusión, el mantenimiento y el vertido de cobre puro, latón, bronce, cuproníquel y diversas aleaciones de cobre. Se pueden proporcionar distintas especificaciones de capacidad en función de las diferentes capacidades de producción.
Áreas de aplicación
Fundición de cobre puro, latón, bronce y aleaciones de cobre
Recuperación y refundición de cobre reciclado
Producción de manguitos de cobre, baldosas de cobre, engranajes helicoidales de cobre, válvulas de cobre y otras piezas fundidas
Fabricación de artículos sanitarios de hardware, accesorios de fontanería y piezas eléctricas de cobre
Fundición en arena, fundición centrífuga, fundición en molde permanente
Especificaciones técnicas
Artículo | Horno de inducción sin núcleo de frecuencia de potencia de 30 kW (horno de fundición de aluminio) | Horno de inducción sin núcleo de frecuencia de potencia de 50 kW (horno de fundición de aluminio) |
Capacidad total nominal del horno de fusión (T) | 0.18 | 0.28 |
Capacidad total nominal del horno de mantenimiento (T) | 0.18 | 0.28 |
Voltaje nominal del inductor (V) | 380/220 | 380/220 |
Fase | 2 | 2 |
Frecuencia (Hz) | 50 | 50 |
Tasa de fusión (t/h) | 0.06 | 0.09 |
Consumo de energía por unidad (Wh/t) | 600 | 600 |
Potencia de retención del horno (kW) | 15 | 25 |
Potencia nominal del horno (kW) | 30 | 50 |
Temperatura de funcionamiento nominal (℃) | 700 | 700 |
Factor de potencia | Antes de la compensación: 0,3-0,4 Después de la compensación: 0,95-1 | Antes de la compensación: 0,3-0,4 Después de la compensación: 0,95-1 |
Tamaño del crisol (cm) | Interior φ38×60 | Interior φ50×60 |
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