Máquina de fundición a presión en cámara fría para aluminio y latón

I. Descripción general del producto

Esta serie de máquinas de fundición a presión de cámara fría está diseñada específicamente para la fundición a presión de metales no ferrosos con puntos de fusión medios a altos, como las aleaciones de aluminio y el latón (aleaciones de cobre). Gracias a su estructura de cámara de inyección independiente, estas máquinas ofrecen una fuerza de cierre elevada, un sistema de inyección potente, resistencia a altas temperaturas, un proceso de moldeo estable y alta precisión. Cumplen con las exigencias de producción de alto volumen y alta precisión para productos como componentes automotrices, piezas mecánicas, herrajes, accesorios de baño, válvulas, carcasas de motores y componentes estructurales de cobre/aluminio.

II. Características clave

Máquina multiusos, compatible con aluminio y latón

Los modelos estándar son compatibles con aleaciones de aluminio (ADC12, A380, etc.), mientras que los modelos reforzados pueden producir de manera fiable aleaciones de latón y cobre.

El sistema de inyección es resistente al calor y a la erosión, lo que lo hace adecuado para un funcionamiento continuo con aleaciones de alto punto de fusión.

Estructura de máquina de alta rigidez, resistente a la deformación bajo alta presión a largo plazo

El bastidor soldado de acero fundido de alta resistencia y placa de acero, junto con la estructura de sujeción de cuatro columnas, garantiza una alta rigidez y una excelente estabilidad dimensional.

Una fuerza de sujeción uniforme garantiza una carga estable del molde, lo que se traduce en una mínima formación de rebabas y en una alta precisión dimensional.

Inyección de alta presión y alta velocidad para piezas fundidas de alta densidad

Control de inyección en múltiples etapas: inyección lenta → llenado a alta velocidad → acumulación y mantenimiento de presión.

La rápida acumulación de presión y una presión suficiente reducen eficazmente la porosidad y la contracción, lo que mejora la resistencia del producto y las tasas de rendimiento.

Sistema de inyección de alta temperatura con durabilidad excepcional

El cilindro de inyección, el émbolo y el cañón están fabricados con materiales resistentes al desgaste y a altas temperaturas, adecuados para la producción de latón a alta temperatura.

Los sistemas optimizados de refrigeración y lubricación prolongan la vida útil de las piezas de desgaste y reducen los costos de operación.

Control inteligente para un funcionamiento estable y eficiente

El sistema de control PLC + pantalla táctil permite un ajuste intuitivo de los parámetros del proceso y el almacenamiento de recetas con un solo clic.

Admite una producción completamente automatizada y puede integrarse con una máquina de alimentación, una máquina de pulverización y una máquina de recuperación de piezas para formar una célula automatizada.

Seguridad y eficiencia energética

Equipado con interbloqueos de puerta de seguridad, parada de emergencia y protección contra sobrepresión, sobrecarga y sobretemperatura.

El sistema hidráulico optimizado garantiza un bajo consumo de energía, un nivel reducido de ruido y una temperatura del aceite estable, lo que lo hace adecuado para la producción continua las 24 horas del día.

III. Materiales aplicables

Aleaciones de aluminio

Latón, Aleaciones de cobre

Aleaciones de magnesio (opcional)

IV. Productos de aplicación típicos

Productos de aluminio: componentes automotrices, carcasas de motores, soportes, carcasas de luminarias, carcasas de motores, piezas estructurales mecánicas

Productos de cobre/latón: válvulas, accesorios para tuberías, grifos de baño, cuerpos de cerradura, bujes de bronce, piezas estructurales de cobre, componentes de ferretería de precisión

V. Aplicaciones adecuadas

Adecuado para plantas de fundición a presión, fabricantes de piezas automotrices, plantas de procesamiento de herrajes de cobre y aluminio, y empresas de fabricación de maquinaria. Se utiliza para producir piezas fundidas a presión de aluminio y latón de alta resistencia, con geometrías estructurales complejas y espesores de pared no uniformes, que requieren una alta densidad.

Características clave

La boquilla, el cuello de cisne y la copa de fusión están fabricados en acero para herramientas de trabajo en caliente y en hierro fundido, lo que garantiza una durabilidad excepcional.

La boquilla y el cuello de cisne se calientan mediante elementos calefactores eléctricos, lo que garantiza un funcionamiento seguro y duradero, así como temperaturas estables para evitar la obstrucción de la boquilla y los defectos resultantes.

El sistema de lubricación central totalmente automático permite configurar directamente el número de ciclos de lubricación para el codo giratorio.

Cuenta con componentes hidráulicos importados de marcas de renombre internacional.

Sistema de control dual proporcional dedicado: Equipado con dos conjuntos de válvulas proporcionales de caudal/presión, lo que permite el ajuste independiente de la velocidad de movimiento y de la presión.

Cuenta con un quemador de combustible de encendido electrónico japonés, lo que garantiza un ajuste estable de la llama y una alta seguridad.

El enfriador de aceite refrigerado por agua ofrece una alta eficiencia de enfriamiento, manteniendo la temperatura y la viscosidad del aceite estables.

Especificaciones técnicas